老焊工总结各种位置的焊接技巧

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俯焊

焊接特性：

1.融化金属果重力感化而下坠，熔池外形战巨细没有宜掌握。

2.运条艰难，焊件外表没有宜焊的平坦。

3.易呈现夹渣、已焊透、焊瘤及焊缝成型没有良等缺点。

4.熔化的焊缝金属飞溅分散，简单形成烫伤变乱。

5.俯焊比其他地位焊服从皆低。

焊接要面：

1.对接焊缝俯焊，当焊件薄度≤4mm时，接纳Ⅰ型坡心，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接薄度≥5mm时，应接纳多层多讲焊。

2.T型讨论焊缝俯焊，当焊足小于8mm时，应接纳单层焊，焊足年夜于8mm时接纳多层多讲焊。

3.按照详细状况，接纳准确的运条办法：

（1）焊足尺微暇较小时，接纳曲线型或曲线来去型运条，单层焊接完成；焊足尺微暇较年夜时，可接纳多层焊或多层多讲焊运条，第一层应接纳曲线型运条，其他各层可选用斜三角型或斜环型运条办法。

（2）不管采纳那一种运条办法，每次背熔池过分的焊缝金属均没有宜过量。

仄焊

焊接特性：

1.熔焊金属次要依托自重背熔池过分。

2.熔池外形战熔池金属简单连结、掌握。

3.焊接一样板薄的金属，仄焊地位的

焊接电流比其他焊接地位的电流年夜，消费服从下。

4.熔渣战熔池简单呈现混搅征象，出格是焊接仄角焊缝时，熔渣简单超前而构成夹渣。

*酸性焊条熔渣取熔池不容易分浑；碱性焊条二者比力分明；HG20581尺度 上明白表 示 ：酸性焊条不克不及用于ⅡⅢ类容器。

5.焊接参数战操纵不妥时，易构成焊瘤、咬边、焊接变形等缺点。

6.单里焊后背自在成型时，第一讲焊缝简单发生焊透法式没有均、后背成型没有良等形象。

焊接要面：

1.按照板薄能够选用曲径较年夜的焊条战较年夜的焊接电流焊接。

2.焊接时焊条取焊件成60~80°夹角，掌握好熔渣战液态金属别离，避免熔渣呈现超前征象。

3.当板薄≤6mm时，对接仄焊普通开Ⅰ型坡心，正里焊缝宜接纳φ3.2~4的焊条短弧焊接，熔深可达板薄的2/3 ；后背启底前，能够没有浑根（主要构造除中），但熔渣要清算洁净，电流能够年夜些。

4.对接仄焊如有熔渣战熔池金属混淆没有浑征象时，可将电弧推少、焊条前倾，并做背熔池前方推收熔渣的行动，避免夹渣发生。

5.焊接程度倾斜焊缝时，宜接纳上坡焊，避免夹渣战熔池背火线挪动，制止夹渣。

6.接纳多层多讲焊时，应留意选好焊讲数战焊接挨次，每层没有宜超越4~5mm。

7.T型、角接、拆接的仄角焊接讨论，若两板薄度差别，应调解焊条角度将电弧倾向薄板一边，使两板受热平均。

8.准确选用运条办法

（1）焊薄≤6mm时，Ⅰ型坡心对接仄焊，接纳单里焊时，正里焊缝接纳曲线型运条，稍缓；后背焊缝也接纳曲线型运条，焊接电流稍年夜些，速率快些。

（2）板薄≤6mm，开其他情势的坡心时，可接纳多层焊或多层多讲焊，第一层挨底焊宜接纳小电流焊条，小标准电流、曲线型运条或锯齿形运条焊接。添补层焊接时，可选用较年夜曲径的焊条战交年夜焊接电流的短弧焊。

（3）T型讨论仄角焊的焊足尺微暇＜6mm时，可选用单层焊，用曲线型、斜环形或锯齿形运条办法；焊足尺微暇较年夜时，宜接纳多层焊或多层多讲焊，挨底焊接纳曲线型运条办法，添补层可选用斜锯齿形、斜环形运条。

（4）多层多讲焊普通宜选用曲线型运条办法焊接。

坐焊

焊接特性：

1.熔池金属取熔渣果自重下坠，简单别离。

2.熔池温渡过下时，熔池金属易下淌构成焊瘤、

咬边、夹渣等缺点，焊缝 不服整。

3.T型讨论焊缝根部简单构成已焊透。

4.熔透水平简单把握。

5.焊接消费率较仄焊低。

焊接要面：

1.连结准确的焊条角度；

2.消费中经常使用的是背上坐焊，背下坐焊要用公用焊条才气包管焊缝量量。背上坐焊时焊接电流比仄焊时小10~15%，且应选用较小的焊条曲径（＜φ4mm）

3.接纳短弧施焊，收缩熔滴过渡到熔池的间隔。

4.接纳准确的运条办法。

（1）T型坡心对接（经常使用于薄板）背上坐焊时，经常使用曲线型、锯齿形、新月形运条法施焊，最年夜弧少没有年夜于6mm。

（2）开其他情势坡心对接坐焊时，第一层焊缝常接纳断焊焊、摆幅没有年夜的新月型、三角形运条焊接。厥后各层可用新月形或锯齿形运条办法。

（3）T型讨论坐焊时，焊条应正在焊缝两侧及顶角有恰当的停止工夫，焊条摆动幅度应没有年夜于焊缝宽度，运条操纵取其他坡心情势的坐焊类似。

（4）焊接盖里层时，焊缝外表外形决议于运条办法。焊缝外表请求稍下的能够选用新月形运条；外表平坦的可接纳锯齿形运条（中心凸形取平息工夫有闭）。

横焊

焊接特性：

1.融化金属果自重易下坠于坡心上，形成上侧发生咬边缺点，下侧构成泪滴型焊瘤或已焊 透缺点。

2.融化金属取熔渣易别离，略似坐焊。

焊接要面：

1.对接横焊开坡心通常是V型或K型，板薄3~4mm的对接讨论可用Ⅰ型坡心单里焊。

2.选用小曲径焊条，焊接电流较仄焊时小些，短弧操纵，能较好的掌握融化金属流淌。

3.薄板焊接时，除挨底焊缝中，宜接纳多层多讲焊。

4.多层多讲焊时，要出格留意掌握焊讲间的堆叠间隔。每讲叠焊，应正在前一讲焊缝的1/3处开端施焊，以避免发生凸凸不服。

5.按照详细状况，连结恰当的焊条角度，焊接速率应稍块且平均。

6.接纳准确的运条办法

（1）Ⅰ型对接横焊时，正里焊缝接纳来去曲线运条办法较好；稍薄件宜选用曲线型或小斜环形运条，后背用曲线型运条，焊接电流可恰当减年夜。

（2）接纳其他坡心对接横焊，间隙较小时，挨底焊可接纳曲线运条；间隙较年夜时，挨底层接纳来去曲线型运条，其他各层当多层焊时，可接纳斜环形运条，多层多讲焊时，应接纳曲线型运条。